随着工业的快速发展，工业生产噪声也越来越严重，对车间作业环境造成了影响。企业生产噪声污染具有广泛性和持久性。一是企业生产工艺的多样性使得噪声源分散，受声点多;另外就是只要生产设备不停止运行，噪声就不会停止，车间和厂界环境就会持续受到噪声污染。车间内常见的高噪音设备有冲床、空压机、罗茨风机、真空泵、液压泵等。车间噪声按照性质主要分为空气动力性噪声、机械性噪声、电磁噪声等。

 车间内工人“作业场所噪声”职业接触限值(GBZ 2.2—2007)”的规定如下：

每周工作5d，每天工作8h，稳态噪声限值为85dB(A)，非稳态噪声等效声级的限值为85dB(A)；每周工作日不是5d，需计算40h等效声级，限值为85 dB(A)，见表9。

表9 工作场所噪声职业接触限值

产生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限制不得超过表6的规定性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限制
表6  非噪声工作地点噪声声级的卫生限值

车间噪声控制措施

1、 厂房改造

    产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置。工业企业设计中的设备选择，宜选用噪声较低的设备。在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中，并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等控制措施。为减少噪声的传播，宜设置隔声室。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。产生噪声的车间，应在控制噪声发生源的基础上，对厂房的建筑设计采取减轻噪声影响的措施，注意增加隔声、吸声措施。

2、 设备降噪 

    通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置，从而在源头上降低噪声，提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计专业方案，数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同，有不同的阈值范围。

3、 建造隔声间

　　在噪声强烈的厂房内建造有隔声间把噪声隔绝在隔声间外部,。隔声间的空间尺寸以符合工作需要的最小空间为宜。隔声间一般用吸隔声模块组装而成。门窗面积应尽可能小且密封好。内墙面、顶棚及地面应作吸声处理，隔声效果十分明显。